Bursa Paslanmaz Çelik Ve Kaynak İşleri

Bursa Paslanmaz Çelik Ve Kaynak İşleri

Bursa Çelik Ve Kaynak İşleri

Muracaat İdris Demirci Tel:

0532 486 4918

Paslanmaz ürünlerle yapılan çelik ve kaynak işleri, her ne kadar tipik özellikler barındırsa da, kullanılan malzemenin özelliğinden dolayı bir kaç farklı adımı da gerekli kılmaktadır. Bu önemli adımlara dikkat edilmesi, kullanılan ürünün kalitesinin ve kullanım süresinin de devamlılığı için oldukça gereklidir. Bu sebeple, İstanbul içi ve tüm Türkiye’ye hizmet veren firmamız, sizleri bu konuda temel olarak bilgilendirmek için bir kaç önemli aşamayı sıralamıştır.

Bursa Çelik ve Kaynak İşleri Yapılırken Nelere Dikkat Edilmelidir?

1. Malzemenin Doğruluğu ve Uygunluğu   Çelik ve kaynak işleri yapılırken, ilk önce uygun ve doğru malzemenin seçilmiş olduğuna dikkat edilmelidir. Öncelikli olarak seçilen malzemenin paslanmaz nitelikte olması, kullanım aşamasında ve kaynak yapılarak üretilen yapının uzun ömürlülüğünün devamı için birincil öneme sahiptir. Buna ek olarak, kaynak yapılacak malzemeyi test etmek amacıyla küçük parçalardan örnek kaynaklar yapılmalı ve nasıl tuttuğu gözlenmelidir. Omay Paslanmaz bu konuda uygun malzemenin temini için yararlanabileceğiniz bir adrestir. Söz konusu bu koşul sağlandıktan sonra prosedürlere uygun bir onay yazısı hazırlanması gerekecektir.

2. Kaynak Yapılacak Ortamın Uygunluğu

Özellikle kaynak işleminin yapıldığı şantiye ve benzeri ortamlar, bazen kaynak işlemi için uygun şartları sağlayamamaktadır. Bu durum ise, kaynak işlemi sırasında ve sonrasında malzemelerde oksitlenme, çatlama, kaynağın istenildiği gibi birleşmemesi ve gözeneklerin açılması gibi sorunlara yol açabilmektedir. Bunları önlemek için ortamdaki gaz oranının uygun ayarlanması ve gaz akışının da yine uygun şekilde belirlenmesi gerekmektedir. Bunun yanında, söz konusu gaz dengesini sağlayabilmek için, yapılan ortamın çok rüzgarlı olmamasına dikkat edilmelidir. Ortamın rüzgarı yavaşlatacak ya da durduracak şekilde izole edilmesi faydalı olacaktır.

3.Bursa Paslanmaz Malzemeye Uygun İşlem Yapılması

Paslanmaz malzeme ile yapılan kaynak işlemi, işlem süreci tamamlandıktan sonra bazı özel aşamaları gerektirmektedir. Paslanan malzemelerin aksine, paslanmaz ürünler krom oksit olarak isimlendirilen bir madde ile kaplı halde üretilmektedir. Paslanmaz özelliğin sürdürülebilmesi ise, söz konusu maddenin aktifleştirilmesi için gereklidir. Kaynak işlemi, bu aktifleşmeyi pasifleştirebileceğinden, işlem bittikten sonra bir asit yardımı ile kaynak yapılan malzemenin yıkanması, söz konusu özelliği yeniden kazanmasına yardımcı olacaktır.

Paslanmaz çeliklerin kaynağın da aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi gerekilmektedir.

  • Kaynak yapılacak yerin herşey den önce vernik, boya v.s. gibi maddeler den ilişkisi olmaması gerekir.
  • Kükürt, Rutubet ve diğer kimyevi maddeler de kaynak kalitesini ters yönde etkiler.
  • Kaliteli bir kaynak için, en iyi kalite paslanmaz çelik malzeme ve elektrot kullanılmalıdır.
  • Kaynak ağzı iyi ve uygun açılmalıdır.
  • Kaynak çapak ve cüruflarının temizlenmesin de taş veya paslanmaz çelik tel fırça kullanılmalıdır.
  • Elektrotların rutubetten iyi muhafaza edilmesi gerekir. Kullanılmayan elektrotlar özel raf veya kurutma fırınlarında saklanmalıdır.
  • Kaynak ağzının rutubetten arındırılması için şalama veya kuru hava ile kurutulması gerekir.
  • 300 serisi paslanmaz çelikler de ön tavlama ve kaynak sonrası tavlama işlemi gerekmez.
  • Isı miktarını düşük tutmak için küçük çaplı elektrot kullanılmalıdır.
  • Ana alaşıma uygun veya aynı grubun bir üst derecesin deki elektrotlar dan kullanılmalıdır.
  • 300 serisi çeliklerin kaynağın da soğuma esnasın da gerekli tedbirler alınmazsa kaynak çatlayabilir.
  • Yatay ve düz kaynaklar da elektrot, kaynak yönünde ve 150 derecelik bir açı yapacak şekilde , kaynak arkı kısa tutulmak şartı ile yapılmalıdır.
  • Dik kaynak için elektrot levhaya dik tutulmalı, birinci sıranın üzerinde ufak salınımlarla yürütülmelidir.
  • Tavan kaynağı,kısa ark ile eli oynatmadan yapılmalıdır.
  • En iyi korozyon mukavemeti mümkün olan en düşük amper ve dalgasız düz bir kaynakla mümkündür.
  • Çok düşük amper, dengesiz ark oluşmasına, elektrot yapışmasına, cüruf formasyonuna, zor temizlenmeye dolayısıyla korozyon mukavemetin den kayıplara yol açar.
  • Çok yüksek amper veya uzun bir ark ise kaynak sıralarını bozar, çatlamaya sebep olur.
  • Cüruf zor temizleniyorsa, kaynak ağzı pis veya dardır, sıralar düzenli değildir, elektrot rutubetlenmiştir veya kaynak tam anlamı ile soğumamıştır.
  • Paslanmaz çelik kaynakların da çatlama, sıralar üzerinde kraterlerin kalmış olması, başlangıç ve bitişler de uzun ark, parçanın fazla ısıtılması, hızlı pas, yanıl kaynak ağzı ve yanlış elektrot tipi kullanılması yüzün den meydana gelebilir.
  • Paslanmaz çelik düz ve temiz olduğun dan kaynağın fazla derine nüfuz ettirilmesi gerekmez. Son sıralarda hiç açıklık bırakılmaması yeterlidir.
  • Montaj standartlarının çoğu paslanmaz çelikler de %100 röntgen çekilmesini öngörür. Bu filmler teker teker incelenerek hatalar bulunur ve tamir edilir. Röntgende hata çıkmaması için kaynağın gereklerine uymak, kaynak sıralarının cüruflarını iyi temizlemek ve düzgün kaynak yapmak gerekir. İyi netice için cüruf kırma ameliyesi her kaynak sırası arasında taş veya paslanmaz tel fırça ile tekrarlanmalıdır.
  • Paslanmaz çelik kaynakların da, alaşım çeliklerinde de olduğu gibi ilk sırada TIG ve MIG kaynağı kullanmak mümkün,hatta tercih edilir.

4. PASLANMAZ ÇELİKLERE UYGULANAN KAYNAK USULLERİ

Paslanmaz çeliklerin kaynağında muhtelif kaynak usulleri uygulanır.
Pratikte en çok tatbik edilenler :

  1. Örtülü elektrotlarla yapılan normal elektik kaynağı
  2. TIG kaynağı
  3. MIG kaynağı
  4. Plazma kaynağı
  5. Tozaltı kaynağı
  6. Oksi-asetilen kaynağı

Bu kaynak şekillerini sıra ile inceleyelim ;

paslanmaz çekme boru bursa

paslanmaz çelik firmaları

nart paslanmaz

paslanmaz satıcıları bursa

paslanmaz çelik ithalatçıları

bursa flanş

paslanmaz saçmurat paslanmaz

admin

Bir Cevap Yazın